在近期的组串式和集中式计划思辨中有一种论点：因为组件失配，包括出厂产品和衰减的不一致性，导致或许的发电损失3-5%，通过多MPPT的组串式计划，能够挽回这类发电损失。发电量的影响要素有很多，组件是其中之一，但是用多MPPT的计划是否能够削减损失，削减多少，值得商讨，也需饱尝多案例证实。光生产光伏生产是我国在全球光伏电站行业中具市场竞争力的光伏细分工业之一，全球大部分的光伏组件产于我国。而光伏组件是典型的流水线式的生产方式，产品质量特别是一致性在此类规范化生产方式下得到有效保障和操控。 很难想象，采用全程流水线、高机械化程度的规范化生产产品会呈现3-5%的产品不一致性，而且是在发电功率这样要害的产品参数上。依据现在的实践使用状况，组件的实践失配状况及衰减离散性，大致在万分之几，没有到3-5%的程度。

钢化玻璃的强度比普通玻璃高，抗冲击强度是普通玻璃8倍左右，抗弯的强度是普通玻璃的4倍左右；安全性能很好，即使破碎也无尖锐的小碎片，很大的降低了造成人身伤害的风险；耐急冷急热的性质有所提高，可承受上百摄氏度的温差变化，这对防止因为高热引起的炸裂有很好的效果。钢化玻璃的缺点，不能再进行切割和加工。钢化在生产前就需要对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。这就造成一旦钢化玻璃成型就很难再加工，因此钢化玻璃对生产合格率的要求很高，否则将极大的增加这一重要原材料的生产成本，进而影响组件的售价。生产光伏钢化玻璃在温差变化大时会自爆，同时由于外界环境的因素，钢化玻璃自身存在一定的自爆概率。自爆由两种基本类型，一种是“蝴蝶斑”式自爆，即沿碎裂纹路找到碎裂中心处有类似蝴蝶翅膀一样的结构；

1、组件的倾角和方向对新余光伏价格发电量影响非常大，安装的方位角尽量朝南，安装倾角在33度左右。 如果屋顶不是这个角度和方位，也应通过支架改变角度和方位。而逆变器则刚好相反，尽量安装在南边的墙上少晒太阳，必须放在一个空气流通的空间。 2、组串的电压尽量接近逆变器的额定电压。 组串输入不同的电压，效率不一样，如果把组串的电压设计在额定电压左右，逆变器效率高，发电量也就高。单相220V输出逆变器，组串电压在330V左右，效率高。三相400V输出的逆变器，组串电压在630V左右，效率高。 组串的电压超过或者少于逆变器的额定电压，都会造成效率的损失，差值越大，效率越低，如三相系统把组串的电压配到400V，离额定电压低230V，系统效率就会低10%左右。

通过科学的故障等级分类、及时的故障响应和高效的故障消缺率，能够有效减少设备故障时长，从而减少故障损失电量。通过定期的预防性维护工作，能够有效降低设备故障频次，延长设备寿命，从而保证整个光伏电站安全、稳定、高效运行。光伏价格质保已过，部分不再提供服务，设备后期维护方面尤为重要，不能因设备故障造成长时间停运，影响发电量。需要备品备件提前准备，数量满足现场需要；年限长的光伏电站，各设备在运行中暴露出一些新的问题，这就需要平常加强设备巡视和运行数据分析工作，及时发现异常并予以消除。设备大小修、预试工作按期完成，及时发现设备隐患，及时处理，防止发生重大事故。按时进行组件隐裂检测和热斑检测工作，及时发现故障组件。