井冈山检查和加固组件、支架之间各类的接线和固定设施。检查和清理组件表面的破损和热斑。检查所有组件、电缆、电气设备及接地，清理绝缘层外侧的杂物，有老化迹象的及时更换新的线缆段或用绝缘胶带进行封闭加固。在支架锈蚀程度较轻，不影响支架稳定的情况下，对有锈蚀的部分进行除锈处理，重新喷涂防锈层，对腐蚀程度影响设施稳定性的，要贴片焊接加固或整体更换。逆变器的维护，与光伏组件、汇流箱相比，逆变器结构复杂，元器件多，工作原理复杂，可靠性相对较差，维护的工作也更繁重。日常记录密切观测电压、电流等运行数据。大多数的潜在问题，在数据层面上都是有直观反馈的，不同的光伏组件系列也有一定的差异，需要考虑到。每一次维护清理，都要关注到逆变器设施的排风系统状况，清理和加固排风设施的接口线缆。

1：纸做的组件，这不是玩笑，更不是无事生非，在前些年光伏组件主要以出口盈利的时，有一批黑心厂商，电池片都是用纸片粘连的，要紧的是竟然还卖到了国外，使井冈山专业声誉尽毁，想不到的是这帮人竟骗出了个性，骗出了花样，金太阳工程又开始用同一招骗当地政府的补贴。如今纸组件的把戏是销声匿迹了，不过依然是中国光伏历史上的污点。2：以次充好的组件，无论是什么产品在生产过程中，都会有些由于加工过程失误产出的次品，例如烟草，食品等，光伏组件亦是如此，假如在随机抽查中发现了此中的劣质组件，一般会低价返厂，然后重新进行加工，回炉重造后再进入市场流通，目前市场上可以流通的光伏组件只有A级组件，但是有些商家，难免见钱眼开，明明是B级组件生生卖到A级的价格，以次充好，如果你没发现，那么你就被坑了！

光伏组件加工工艺是太阳能光伏产业链的重要组成部分，通过将一片一片薄薄的太阳能电池片封装，井冈山厂家使其可在恶劣的户外环境下可靠运行。当前主流光伏组件的加工工艺采用的封装形式是EVA胶膜封装，它由电池片检测、电池片单焊、电池片串焊、组件层叠、组件层压、安装边框和安装接线盒、成品测试和包装入库等多道工序构成。各道工序环环相扣，因此，各道工序工艺水平高低都直接影响产品的质量和档次。光伏组件加工工艺，第1道工序为电池片检测。作为光伏组件加工环节的主要原材料——电池片的性能直接决定光伏组件质量好坏，因此，除对它的外观、色差和电阻率检测外，还要测试电池在特定光照、温度条件下的输出电流、输出电压和稳定耐用性等参数，它的测试主要通过专业仪器和设备完成。

钢化玻璃的强度比普通玻璃高，抗冲击强度是普通玻璃8倍左右，抗弯的强度是普通玻璃的4倍左右；安全性能很好，即使破碎也无尖锐的小碎片，很大的降低了造成人身伤害的风险；耐急冷急热的性质有所提高，可承受上百摄氏度的温差变化，这对防止因为高热引起的炸裂有很好的效果。钢化玻璃的缺点，不能再进行切割和加工。钢化在生产前就需要对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。这就造成一旦钢化玻璃成型就很难再加工，因此钢化玻璃对生产合格率的要求很高，否则将极大的增加这一重要原材料的生产成本，进而影响组件的售价。专业钢化玻璃在温差变化大时会自爆，同时由于外界环境的因素，钢化玻璃自身存在一定的自爆概率。自爆由两种基本类型，一种是“蝴蝶斑”式自爆，即沿碎裂纹路找到碎裂中心处有类似蝴蝶翅膀一样的结构；

在中国有这样一条铁律，哪个行业火，哪个行业的乱象就多。井冈山厂家也开始步入这个怪圈，各种以次充好、套牌假冒组件近两年充斥市场，以极低的价格、极差的品质正在做着劣币驱逐良币的事情。实际上，低价光伏组件在市场上通常只是扮演着“搅局”的角色，成事不足，败事有余。在对抗性竞争中，正品组件经常被低价搅得心烦意乱甚至胆战心惊！奸商如果想方设法在造价卖假上面动脑筋，做为消费者，这些都是不可控制，甚至无法辨别，你能做的，就是寻找可靠的安装商，正规的渠道商！下面这个太阳能电池组件质量曝光的事，不得不让人感叹，在某些人心里还有什么质量可言？？