一、生产光伏电站安装隐裂的形成及分类，隐裂是晶体硅光伏组件的一种较为常见的缺点，浅显的讲，便是一些肉眼不可见的纤细破裂（micro-crack）。晶硅组件因为其自身晶体结构的特性，非常容易发生破裂。在晶体硅组件生产的工艺流程中，许多环节都有或许形成电池片隐裂。隐裂发生的根本原因：外力：电池片在焊接、层压、装框或搬运、测试等进程中会受外力作用，当参数设置不妥、设备故障或操作不妥时会形成隐裂。高温：电池片在低温下没有通过预热，然后在短时间内忽然遇到高温后呈现胀大会形成隐裂现象，如焊接温度过高、层压温度等参数设置不合理。原材料：原材料的缺点也是导致隐裂的主要要素之一。 依据电池片隐裂的形状，大致可分为5个种类：树状裂纹、归纳型裂纹、斜裂纹、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹。

我们常常发现相同规模的两个光伏电站其发电量却有很大的差距为何两个相同规模的光伏电站发电量会有所不同?在发电量为王的时代，决定生产光伏电站安装发电量的因素是什么?一、环境因素，光伏电站是靠太阳光的辐射来发电的，所谓太阳辐射即太阳以电磁波的形式向外传递的能量，太阳辐射强度越大，光伏电站的发电量就越高。资料显示，我国陆地面积每年接收的太阳辐射总量相当于2.4×104亿吨标准煤的储量，全国2/3以上地区年日照时数大于2000小时，太阳能资源丰富。根据太阳辐射量的不同，国家气象局将我国地区分为I 、II、 III类资源区。其中I 、II类资源区年日照时数不低于2200小时，是我国太阳能资源较丰富的地区。毫无疑问，太阳辐射强度的更高的地区其光伏电站的发电量会更高。所以如果两个相同规模的光伏电站分属不同地区，发电量肯定会有所差距，这是难以改变的环境因素。

文主要从玻璃、EVA、背板、边框四种关键原材料入手，对其选材、特点、作用、工艺、检测、发展趋势几方面进行阐述，以其对光伏电站安装的技术研究提供一定的参考。玻璃位于南昌太阳能光伏组件正面的外层，在户外环境下，直接接受阳光照射，并隔离水气、杂质等。一般的光伏组件使用的玻璃为镀膜钢化玻璃。钢化玻璃是将玻璃加热到接近融化的温度，一般在600 ℃－650℃时处于粘性流动状态，保温一定时间，然后经过快速冷却即淬火，使玻璃内部产生很大的张应力，尤其是玻璃表面。张应力存在于玻璃内部，当玻璃破碎时，能使玻璃保持一体而不会碎裂，通常钢化玻璃很难被外力正面击碎，而由于张应力的原理，使得钢化玻璃在接触尖锐物理撞击或者磕碰边角时很容易碎裂。这在生产和使用过程中要尤其注意。

南昌光伏电站安装基本上是不存在什么危害的。因为太阳能是非常安全性的能源，如果有危害的话，国家也不会大力推广光伏发电了，对吧。太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源，具有充分的清洁性、安全性、相对的广泛性、确实的长寿命和免维护性、资源的充足性及潜在的经济性等优点，在长期的能源战略中具有重要地位。目前我国节能政策是非常好的，农村利用闲置的屋顶资源建设光伏发电的人越来越多，这个地区的电力公司就可以相应的减少燃煤发电，持续下来会大大改善地区的空气环境。