在中国有这样一条铁律，哪个行业火，哪个行业的乱象就多。吉安BIPV厂家也开始步入这个怪圈，各种以次充好、套牌假冒组件近两年充斥市场，以极低的价格、极差的品质正在做着劣币驱逐良币的事情。实际上，低价光伏组件在市场上通常只是扮演着“搅局”的角色，成事不足，败事有余。在对抗性竞争中，正品组件经常被低价搅得心烦意乱甚至胆战心惊！奸商如果想方设法在造价卖假上面动脑筋，做为消费者，这些都是不可控制，甚至无法辨别，你能做的，就是寻找可靠的安装商，正规的渠道商！下面这个太阳能电池组件质量曝光的事，不得不让人感叹，在某些人心里还有什么质量可言？？

一、专业BIPV厂家隐裂的形成及分类，隐裂是晶体硅光伏组件的一种较为常见的缺点，浅显的讲，便是一些肉眼不可见的纤细破裂（micro-crack）。晶硅组件因为其自身晶体结构的特性，非常容易发生破裂。在晶体硅组件生产的工艺流程中，许多环节都有或许形成电池片隐裂。隐裂发生的根本原因：外力：电池片在焊接、层压、装框或搬运、测试等进程中会受外力作用，当参数设置不妥、设备故障或操作不妥时会形成隐裂。高温：电池片在低温下没有通过预热，然后在短时间内忽然遇到高温后呈现胀大会形成隐裂现象，如焊接温度过高、层压温度等参数设置不合理。原材料：原材料的缺点也是导致隐裂的主要要素之一。 依据电池片隐裂的形状，大致可分为5个种类：树状裂纹、归纳型裂纹、斜裂纹、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹。

光伏组件加工工艺是太阳能光伏产业链的重要组成部分，通过将一片一片薄薄的太阳能电池片封装，吉安BIPV厂家使其可在恶劣的户外环境下可靠运行。当前主流光伏组件的加工工艺采用的封装形式是EVA胶膜封装，它由电池片检测、电池片单焊、电池片串焊、组件层叠、组件层压、安装边框和安装接线盒、成品测试和包装入库等多道工序构成。各道工序环环相扣，因此，各道工序工艺水平高低都直接影响产品的质量和档次。光伏组件加工工艺，第1道工序为电池片检测。作为光伏组件加工环节的主要原材料——电池片的性能直接决定光伏组件质量好坏，因此，除对它的外观、色差和电阻率检测外，还要测试电池在特定光照、温度条件下的输出电流、输出电压和稳定耐用性等参数，它的测试主要通过专业仪器和设备完成。

太阳能电池是便宜的发电方式——甚至比一座新的火力发电厂或者核电站更便宜。这也是为什么全球太阳能电池的安装率是煤电的5倍，核电的20倍。在澳大利亚，基本上新建成的发电站都是太阳能电站或者风力发电厂。使用太阳能和风能发电的电动汽车可以取代产生污染的汽油汽车。太阳能和风能发电同样可以被用于房屋的加热和制冷，取代传统的煤炭和天然气供暖方式。使用太阳能和风能有助于减少对地球造成损害的温室气体排放，相较于其他能源，太阳能和风能的成本很低，并且会变得更低；如果我们使用更多的风能或太阳能，BIPV厂家就能加速减少伤害地球的传统能源使用量（如煤炭，石油和天然气）。除此之外，硅原子是世界储量第二大的原子（是氧原子）。实际上，大多数的沙子和石头是由硅和氧构成的，所以我们不可能因为制备太阳能电池用尽所有的硅。

吉安BIPV厂家发生的电流主要靠外表相互垂直的主栅线和细栅线收集和导出。因而，当隐裂（多为平行于主栅线的隐裂）导致细栅线开裂时，电流将无法被有用输送至主栅线，从而导致电池片部分甚至整片失效，还或许形成碎片、热斑等，同时引起组件的功率衰减。三、识别“隐裂”的方法，EL（Electroluminescence，电致发光）是一种太阳能电池组件的内部缺点检测设备，是简单有用的检测隐裂的方法。利用晶体硅的电致发光原理，通过高分辨率的红外相机拍照组件的近红外图画，获取并断定组件的缺点。具有灵敏度高、检测速度快、成果直观形象等长处。下图即是EL的检测成果，清晰的显示了各种缺点和隐裂。