光伏组件加工工艺是太阳能光伏产业链的重要组成部分，通过将一片一片薄薄的太阳能电池片封装，吉水光伏太阳能发电系统安装使其可在恶劣的户外环境下可靠运行。当前主流光伏组件的加工工艺采用的封装形式是EVA胶膜封装，它由电池片检测、电池片单焊、电池片串焊、组件层叠、组件层压、安装边框和安装接线盒、成品测试和包装入库等多道工序构成。各道工序环环相扣，因此，各道工序工艺水平高低都直接影响产品的质量和档次。光伏组件加工工艺，第1道工序为电池片检测。作为光伏组件加工环节的主要原材料——电池片的性能直接决定光伏组件质量好坏，因此，除对它的外观、色差和电阻率检测外，还要测试电池在特定光照、温度条件下的输出电流、输出电压和稳定耐用性等参数，它的测试主要通过专业仪器和设备完成。

在吉水生产光伏太阳能发电系统工作时间一长，每天都面对大致相同的工作，有可能产生精神麻痹和懈怠心理，这对电气运行来说是十分致命的，每每发生大的事故，都是由此而引发。这就需要电站加强安全思想教育，使全体员工时刻把安全放在一位。将电站各项安全基础管理工作层层分解，让员工参与其中，充当电站安全管理的主人，不断学习与交流从而在提高其技术水平和职业素养的同时提高人员的荣誉感和爱岗敬业的奉献精神，保证电站长期安全稳定生产。

钢化玻璃的强度比普通玻璃高，抗冲击强度是普通玻璃8倍左右，抗弯的强度是普通玻璃的4倍左右；安全性能很好，即使破碎也无尖锐的小碎片，很大的降低了造成人身伤害的风险；耐急冷急热的性质有所提高，可承受上百摄氏度的温差变化，这对防止因为高热引起的炸裂有很好的效果。钢化玻璃的缺点，不能再进行切割和加工。钢化在生产前就需要对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。这就造成一旦钢化玻璃成型就很难再加工，因此钢化玻璃对生产合格率的要求很高，否则将极大的增加这一重要原材料的生产成本，进而影响组件的售价。生产光伏太阳能发电系统钢化玻璃在温差变化大时会自爆，同时由于外界环境的因素，钢化玻璃自身存在一定的自爆概率。自爆由两种基本类型，一种是“蝴蝶斑”式自爆，即沿碎裂纹路找到碎裂中心处有类似蝴蝶翅膀一样的结构；

生产光伏太阳能发电系统安装定期开展人员技术培训，包括安规、运规、检规、技术原理等，提升人员技术水平。特别要注意除了设备原理和维修的知识必不可少，我们日常如何判断设备运转情况，如何对设备组件进行更换、如何清洁电气设备这些知识，也需要在培训中体现出来，只有人员技术水平提高了，才能够及时发现设备隐患，正确处理设备异常。重要设备维护检查，通过目前设备维护量来看，光伏组件、汇流箱的维护需求相对较大，日常缺陷也都集中在这两大类设备上。一些比较常见的异常，像是光伏组件破损、MC4插头过热损坏、汇流箱通讯主板损坏、支路保险熔断、支路电缆接地等，我们都要针对性的技术处理，否则发展为设备故障，就会严重影响发电效率，引起更大的事故。