1、组件的倾角和方向对萍乡陈列式光伏厂家发电量影响非常大，安装的方位角尽量朝南，安装倾角在33度左右。 如果屋顶不是这个角度和方位，也应通过支架改变角度和方位。而逆变器则刚好相反，尽量安装在南边的墙上少晒太阳，必须放在一个空气流通的空间。 2、组串的电压尽量接近逆变器的额定电压。 组串输入不同的电压，效率不一样，如果把组串的电压设计在额定电压左右，逆变器效率高，发电量也就高。单相220V输出逆变器，组串电压在330V左右，效率高。三相400V输出的逆变器，组串电压在630V左右，效率高。 组串的电压超过或者少于逆变器的额定电压，都会造成效率的损失，差值越大，效率越低，如三相系统把组串的电压配到400V，离额定电压低230V，系统效率就会低10%左右。

萍乡陈列式光伏厂家制造企业生产的设备应用包括硅材料生产、硅材料加工、硅晶片加工、太阳能电池芯片生产以及相应的纯水制备、环保处理、净化工程施工。其中晶体硅生长设备增长最快。国内单晶硅生长炉以优异的性价比占据国内市场的优势，并批量出口到亚洲。国内多晶硅锭炉在产品主要性能指标上几乎与国外设备相同，并已开始在国内光伏企业中广泛应用。太阳能电池模块是指太阳能电池组装的硅片。太阳能电池是包括太阳能电池组件的整个部件。太阳能电池组件由高效晶体硅太阳能电池片、超白钢化玻璃、EVA、透明背板、铝合金框架组成。使用寿命长，机械压力大，外力大。单个太阳能电池不能直接用作电源。作为电源，几个电池必须串联，并联，并紧密密封在组件中。太阳能组件(又称太阳能电池板、光伏组件)是太阳能发电系统的核心部分，是太阳能发电系统的重要组成部分。它的作用是把太阳能转换成电能，或者把它送到蓄电池里储存，或者驱动负载。

通过科学的故障等级分类、及时的故障响应和高效的故障消缺率，能够有效减少设备故障时长，从而减少故障损失电量。通过定期的预防性维护工作，能够有效降低设备故障频次，延长设备寿命，从而保证整个光伏电站安全、稳定、高效运行。陈列式光伏厂家质保已过，部分不再提供服务，设备后期维护方面尤为重要，不能因设备故障造成长时间停运，影响发电量。需要备品备件提前准备，数量满足现场需要；年限长的光伏电站，各设备在运行中暴露出一些新的问题，这就需要平常加强设备巡视和运行数据分析工作，及时发现异常并予以消除。设备大小修、预试工作按期完成，及时发现设备隐患，及时处理，防止发生重大事故。按时进行组件隐裂检测和热斑检测工作，及时发现故障组件。

光伏组件加工工艺是太阳能光伏产业链的重要组成部分，通过将一片一片薄薄的太阳能电池片封装，萍乡陈列式光伏厂家使其可在恶劣的户外环境下可靠运行。当前主流光伏组件的加工工艺采用的封装形式是EVA胶膜封装，它由电池片检测、电池片单焊、电池片串焊、组件层叠、组件层压、安装边框和安装接线盒、成品测试和包装入库等多道工序构成。各道工序环环相扣，因此，各道工序工艺水平高低都直接影响产品的质量和档次。光伏组件加工工艺，第1道工序为电池片检测。作为光伏组件加工环节的主要原材料——电池片的性能直接决定光伏组件质量好坏，因此，除对它的外观、色差和电阻率检测外，还要测试电池在特定光照、温度条件下的输出电流、输出电压和稳定耐用性等参数，它的测试主要通过专业仪器和设备完成。

钢化玻璃的强度比普通玻璃高，抗冲击强度是普通玻璃8倍左右，抗弯的强度是普通玻璃的4倍左右；安全性能很好，即使破碎也无尖锐的小碎片，很大的降低了造成人身伤害的风险；耐急冷急热的性质有所提高，可承受上百摄氏度的温差变化，这对防止因为高热引起的炸裂有很好的效果。钢化玻璃的缺点，不能再进行切割和加工。钢化在生产前就需要对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。这就造成一旦钢化玻璃成型就很难再加工，因此钢化玻璃对生产合格率的要求很高，否则将极大的增加这一重要原材料的生产成本，进而影响组件的售价。生产陈列式光伏钢化玻璃在温差变化大时会自爆，同时由于外界环境的因素，钢化玻璃自身存在一定的自爆概率。自爆由两种基本类型，一种是“蝴蝶斑”式自爆，即沿碎裂纹路找到碎裂中心处有类似蝴蝶翅膀一样的结构；